VẬT LIỆU CHO MẶT BÍCH ỐNG ASTM
Sắt và thép cacbon là những thành phần chính đằng sau việc sản xuất mặt bích bằng thép cacbon và đầu nối mặt bích cuối. Các mặt bích này giúp kết nối đường ống với van, bình áp lực, máy bơm hoặc các thiết bị khác. Các cấp của sản phẩm thép thay đổi tùy thuộc vào tỷ lệ vật liệu, chẳng hạn như hàm lượng cacbon. Nhiều loại mặt bích bằng thép cacbon như ASTM A105, ASTM A182, ASTM A694, ASTM A516 và ASTM A350. Hàm lượng của phạm vi carbon là khoảng 1% đến 2.1% trọng lượng trong các mặt bích thép carbon.
Sự gia tăng hàm lượng nguyên tố cacbon làm cho thép cứng hơn và cứng hơn sau khi xử lý nhiệt, và nó cũng trở nên kém dẻo hơn. Nếu không được xử lý nhiệt, cacbon cao hơn sẽ làm giảm khả năng hàn.
VẬT LIỆU CHO MẶT BÍCH ỐNG ASTM
Sắt và thép cacbon là những thành phần chính đằng sau việc sản xuất mặt bích bằng thép cacbon và đầu nối mặt bích cuối. Các mặt bích này giúp kết nối đường ống với van, bình áp lực, máy bơm hoặc các thiết bị khác. Các cấp của sản phẩm thép thay đổi tùy thuộc vào tỷ lệ vật liệu, chẳng hạn như hàm lượng cacbon. Nhiều loại mặt bích bằng thép cacbon như ASTM A105, ASTM A182, ASTM A694, ASTM A516 và ASTM A350. Hàm lượng của phạm vi carbon là khoảng 1% đến 2.1% trọng lượng trong các mặt bích thép carbon.
Sự gia tăng hàm lượng nguyên tố cacbon làm cho thép cứng hơn và cứng hơn sau khi xử lý nhiệt, và nó cũng trở nên kém dẻo hơn. Nếu không được xử lý nhiệt, cacbon cao hơn sẽ làm giảm khả năng hàn.
SAIGON KINHBAC (SKB). Chúng tôi cung cấp các sản phẩm phục vụ cho ngành công nghiệp. Thép công nghiệp, Ống Thép, Mặt bích thép, Phụ kiện đường ống, Ống nhựa & Phụ kiện, Van công nghiêp, Các loại khác…
Liên hệ báo giá sản phẩm hoặc thông tin thêm. Quý khách vui lòng liên hệ với chúng tôi theo điện thoại: (028) 66567569 - (028) 66569779 - (028) 66601010 - Mobile: 0987672788 - 0962168112. Email: info@skb.vn hoặc contact@skb.com.vn. Chúng tôi luôn sẵn lòng.
Các vật liệu phổ biến nhất cho mặt bích ống lớp rèn.
ASTM A105 (nhiệt độ cao bằng thép carbon để phù hợp với ống A53 / A106 / API 5L).
A350 Grades LF1 / 2/3 (nhiệt độ thấp bằng thép carbon để phù hợp với ống A333).
A694 Các loại F42 đến F80 (thép carbon năng suất cao để phù hợp với các loại ống API 5L).
ASTM A182 Grades F5 đến F91 (mặt bích bằng thép hợp kim để phù hợp với ống A335).
A182 Lớp F304 / 316 (mặt bích bằng thép không gỉ để phù hợp với ống SS12).
A182 Gr. F44 / F51 / F53 / F55 (duplex và super duplex để phù hợp với ống A790 / A928) và các loại hợp kim niken khác nhau (Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel).
MẶT BÍCH THÉP CACBON A105
Mặt bích thép cacbon A105 là các thành phần đường ống bằng thép cacbon rèn mà bạn có thể sử dụng cho van, mặt bích và phụ kiện trong hệ thống áp suất ở nhiệt độ cao hơn và điều kiện dịch vụ xung quanh. Bạn có thể vận hành mặt bích Thép Carbon A105 một cách đáng tin cậy dưới nhiệt độ từ 0 độ đến 550 độ. Chúng rất hữu ích trong các quá trình hydro-carbon và kỹ thuật biển. Bạn cũng có thể sử dụng nó trong các nhà máy điện hạt nhân, thiết bị dầu khí, sản xuất van, nhà máy hóa dầu, sản xuất máy bơm và bộ trao đổi nhiệt. Có nhiều loại mặt bích như mặt bích mù, mặt bích cổ hàn, mặt bích tấm, và nhiều hơn nữa.
ASTM A105 (thép carbon nhiệt độ cao) để phù hợp với ống thép carbon A53, A106, API 5L
MẶT BÍCH NHIỆT ĐỘ THẤP A350 LF2 BẰNG THÉP CACBON
Mặt bích bằng thép carbon A350 LF2 bao gồm nhiều mặt bích, van, thép hợp kim thấp và các phụ kiện được rèn ở nhiệt độ thấp. Mặt bích được biết đến rộng rãi về độ bền, sức mạnh, khả năng chịu áp suất và đánh giá nhiệt độ. Mặt bích bằng thép carbon A350 LF2 cung cấp khả năng gia công tối đa khi tôi cứng, rèn hoặc thường hóa. Nó đạt được độ bền vừa phải và cung cấp kết nối chống rò rỉ với chi phí thấp hơn. Những mặt bích này thường được yêu cầu nhiều hơn so với không gỉ Austenit thông thường do đặc tính của chúng có độ cứng cao hơn so với giá thành.
ASTM A350 LF1, LF2, LF3 (thép carbon nhiệt độ thấp) để phù hợp với ống ASTM A333
MẶT BÍCH THÉP CACBON A694 CHO DỊCH VỤ NĂNG SUẤT CAO
Đây là vật liệu mặt bích bằng thép cacbon chịu ứng suất cao nhất so với ba loại trên. Nó nghiêm ngặt đối với việc truyền chất lỏng áp suất cao của đường ống dẫn khí và dầu. Hầu hết tài sản là thép cấp cho dịch vụ năng suất cao. Các nhà sản xuất cần phát triển thép được xây dựng tốt để chịu được cả nhiệt độ cao và nhiệt độ lạnh. Với sự gia tăng hàm lượng carbon, thép trở nên nặng hơn sau khi nhiệt luyện. Nó cũng trở nên kém dẻo hơn. Nếu thiếu quá trình xử lý nhiệt, khả năng cacbon giảm khả năng hàn càng cao.
ASTM A694 F42, F52, F60, F65 (thép carbon năng suất cao để phù hợp với các ống thép API 5L X42, X52, X60 và X65
THÀNH PHẦN HÓA CHẤT ASTM A105, A350, A694
ASTM A105 (High-temperature carbon steel flange material)
|
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cu |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
A105 |
– |
0.60 |
– |
– |
0.10 |
– |
– |
– |
|
|
0.35 |
1.05 |
0.035 |
0.040 |
0.35 |
0.40 |
0.40 |
0.30 |
0.12 |
0.08 |
ASTM A350 (Low-Temperature carbon steel flange material)
|
C% |
Mn% |
Si% |
S% |
P% |
Cr% |
Ni% |
A350 LF1 |
0.30 max |
0.6/1.35 |
0.15/.30 |
0.040 max |
0.035 max |
0.30 max |
0.40 max |
A350 LF2 |
0.30 max |
0.6/1.35 |
0.15/0.30 |
0.040 max |
0.035 max |
0.30 max |
0.40 max |
A350 LF3 |
0.20 max |
0.9 |
0.20/0.35 |
0.040 max |
0.035 max |
0.30 max |
3.3/3.7 |
ASTM A694 (High-yield carbon steel flanges)
|
C |
Mn |
P |
S |
Si |
ASTM A694 F42 |
0.26-0.265 |
1.60-1.64 |
0.025-0.030 |
0.025-0.030 |
0.15-0.35 |
ASTM A694 F52 |
0.26-0.265 |
1.60-1.64 |
0.025-0.030 |
0.025-0.030 |
0.15-0.35 |
ASTM A694 F60 |
0.26-0.265 |
1.60-1.64 |
0.025-0.030 |
0.025-0.030 |
0.15-0.35 |
ASTM A694 F65 |
0.26-0.265 |
1.60-1.64 |
0.025-0.030 |
0.025-0.030 |
0.15-0.35 |
TÍNH CHẤT CƠ KHÍ A105, A350, A694
ASTM A105 (Vật liệu mặt bích thép cacbon nhiệt độ cao)
Property |
ASTM A105 |
ASTM A350-LF2 |
Tensile Strength Min, psi |
70.000 |
70.000-95.000 |
Tensile Strength Min, N/mm² |
485 |
485-655 |
Yield Strength Min, psi |
36.000 |
36.000 |
Yield Strength Min, N/mm² |
250 |
250 |
Elongation (%) |
22 |
22 |
Reduction of Area (%) |
30 |
30 |
Hardness, maximum |
187 |
15/12 ft-lbs |
CVN at -50℉ |
20/16 joules |
ASTM A694 (High-yield carbon steel flanges)
ASTM A694 Flange Material Grade |
Min Yield Strength (0.2 % Offset), in ksi [MPa] |
MinTensile Strength |
Elongation in 2 in. or 50 mm, min % |
in ksi [MPa] |
|||
A694 F42 |
42 [290] |
60 [415] |
20 |
A694 F46 |
46 [315] |
60 [415] |
20 |
A694 F48 |
48 [330] |
62 [425] |
20 |
A694 F50 |
50 [345] |
64 [440] |
20 |
A694 F52 |
52 [360] |
66 [455] |
20 |
A694 F56 |
56 [385] |
68 [470] |
20 |
A694 F60 |
60 [415] |
75 [515] |
20 |
A694 F65 |
65 [450] |
77 [530] |
20 |
A694 F70 |
70 [485] |
82 [565] |
18 |
THÉP CARBON TRONG HỢP KIM THẤP MẶT BÍCH A182
Loại mặt bích thép cacbon hữu ích trong mặt bích ống thép không gỉ, phụ kiện rèn, van, hợp kim cán và các dịch vụ nhiệt độ cao khác. Mặt bích A182 bằng thép cacbon mạ crôm thấp là một trong những kết quả của sự lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng ăn mòn thấp. Các mặt bích này không bị mòn nhanh chóng. Việc sử dụng rộng rãi, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp giấy, hóa chất và dầu khí. Các tính năng của loại mặt bích này làm cho nó trở thành sản phẩm đáng tin cậy nhất, hoạt động lâu dài và không cần sửa chữa ngay sau khi lắp đặt. Nếu mua đúng nơi, bạn có thể đảm bảo độ bền của sản phẩm này.
Mặt bích hợp kim ASTM A182 rất dễ uốn, mạnh mẽ và dẻo dai và dễ hàn và cung cấp khả năng chống oxy hóa và mở rộng quy mô. Các lớp này phù hợp với ống thép hợp kim ASTM A335.
THÀNH PHẦN HÓA CHẤT ASTM A182 F5, F9, F11, F22
ELEMENT & PROPERTIES |
LOW ALLOY STEEL |
MEDIUM ALLOY STEEL |
||
F11 CL2 |
F22 CL3 |
F5 |
F9 |
|
CARBON |
0.10-0.20 |
0.05-0.15 |
0.15 MAX |
0.15 MAX |
MANGANESE |
0.30-0.80 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
PHOSPHORUS MAX |
0.040 |
0.040 |
0.03 |
0.030 |
SULFUR MAX |
0.040 |
0.040 |
0.03 |
0.030 |
SILICON |
0.50-1.00 |
0.50 MAX |
0.50 MAX |
0.50-1.00 |
NICKEL MAX |
– |
– |
0.50 |
– |
CHROMIUM |
1.00-1.50 |
2.00-2.50 |
4.00-6.00 |
8.0-10.0 |
MOLYBDENUM |
0.44-0.65 |
0.87-1.13 |
0.44-0.65 |
0.90-1.10 |
OPPER MA |
– |
– |
– |
– |
COLUMBIUM MAX |
– |
– |
– |
– |
VANADIUM MAX |
– |
– |
– |
– |
MECHANICAL PROPERTIES A182
ELEMENT & PROPERTIES |
LOW ALLOY STEEL |
MEDIUM ALLOY STEEL |
||
F11 CL2 |
F22 CL3 |
F5 |
F9 |
|
CARBON |
0.10-0.20 |
0.05-0.15 |
0.15 MAX |
0.15 MAX |
MANGANESE |
0.30-0.80 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
PHOSPHORUS MAX |
0.040 |
0.040 |
0.03 |
0.030 |
SULFUR MAX |
0.040 |
0.040 |
0.03 |
0.030 |
SILICON |
0.50-1.00 |
0.50 MAX |
0.50 MAX |
0.50-1.00 |
NICKEL MAX |
– |
– |
0.50 |
– |
CHROMIUM |
1.00-1.50 |
2.00-2.50 |
4.00-6.00 |
8.0-10.0 |
MOLYBDENUM |
0.44-0.65 |
0.87-1.13 |
0.44-0.65 |
0.90-1.10 |
OPPER MA |
– |
– |
– |
– |
COLUMBIUM MAX |
– |
– |
– |
– |
VANADIUM MAX |
– |
– |
– |
– |
Dịch vụ đề xuất cho các loại vật liệu mặt bích thép hợp kim ASTM A182:
MẶT BÍCH THÉP HỢP KIM ASTM A182 |
THIẾT KẾ THƯƠNG MẠI |
DỊCH VỤ KHUYẾN NGHỊ |
A182 F1 |
C-1/2 Mo Thép hợp kim thấp |
Các ứng dụng không ăn mòn Bao gồm nước, dầu và khí ở nhiệt độ từ -29 ~ 593ºC * (Không sử dụng kéo dài> 470ºC). |
A182 F2 |
0,75% Ni; Mơ; Thép hợp kim thấp 0,75% Cr |
Các ứng dụng không ăn mòn bao gồm nước, dầu và khí ở nhiệt độ F2: -29ºC ~ 538ºC, WC5: -29ºC ~ 575ºC |
A182 F11 |
1 1/4% Chrome; 1/2% Moly thép hợp kim thấp |
Các ứng dụng không ăn mòn bao gồm nước, dầu và khí ở nhiệt độ từ -30ºC (-20ºF) đến + 593ºC (+ 1100ºF). |
A182 F22 |
2 1/4% Chrome thép hợp kim thấp |
Các ứng dụng không ăn mòn bao gồm nước, dầu và khí ở nhiệt độ từ -30ºC (-20ºF) đến + 593ºC (+ 1100ºF). |
A182 F5 / F5a |
Chrome 5%; 1/2% Moly, thép hợp kim trung bình |
Các ứng dụng ăn mòn hoặc ăn mòn nhẹ cũng như các ứng dụng không ăn mòn ở nhiệt độ từ -30ºC (-20ºF) đến + 650ºC (+ 1200ºF). |
A182 F9 |
Chrome 9%; 1% Moly, thép hợp kim trung bình |
Các ứng dụng ăn mòn hoặc ăn mòn nhẹ cũng như các ứng dụng không ăn mòn ở nhiệt độ từ -30ºC (-20ºF) đến + 650ºC (+ 1200ºF). |
A182 F91 |
Chrome 9%; 1% mol; VN, thép hợp kim trung bình |
Các ứng dụng ăn mòn hoặc ăn mòn nhẹ cũng như các ứng dụng không ăn mòn ở nhiệt độ từ -30ºC (-20ºF) đến + 650ºC (+ 1200ºF). |
VẬT LIỆU BÍCH THÉP KHÔNG GỈ
Các yếu tố chính phân biệt vật liệu thép không gỉ cho mặt bích, so với các loại khác, là hàm lượng Niken (Ni), Chrome (Cr) và Molypden (Mo).
THÀNH PHẦN HÓA CHẤT ASTM A182 F304 / F316 / F321
ASTM A182 Stainless Steel Flanges Materials Composition, % |
|||||||||||
ASTM A182 GRADE |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Ni |
Cr |
Mo |
Nb |
Ti |
Others |
F304(1) |
0.08 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
8.0-11.0 |
18.0-20.0 |
|
|
|
|
F304H |
0.04-0.10 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
8.0-11.0 |
18.0-20.0 |
|
|
|
|
F304L(1) |
0.030 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
8.0-13.0 |
18.0-20.0 |
|
|
|
|
F304N(2) |
0.08 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
8.0-10.5 |
18.0-20.0 |
|
|
|
|
F304LN(2) |
0.030 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
8.0-10.5 |
18.0-20.0 |
|
|
|
|
F309H |
0.04-0.10 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
12.0-15.0 |
22.0-24.0 |
|
|
|
|
F310 |
0.25 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
19.0-22.0 |
24.0-26.0 |
|
|
|
|
F310H |
0.04-0.10 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
19.0-22.0 |
24.0-26.0 |
|
|
|
|
F310MoLN |
0.030 |
2.0 |
0.030 |
0.015 |
0.40 |
21.0-23.0 |
24.0-26.0 |
2.0-3.0 |
|
|
N 0.10-0.16 |
F316 |
0.08 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
|
|
|
F316H |
0.04-0.10 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
|
|
|
F316L(1) |
0.030 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
10.0-15.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
|
|
|
F316N(2) |
0.08 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
11.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
|
|
|
F316LN(2) |
0.030 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
11.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
|
|
|
F316Ti |
0.08 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
|
(3) |
N 0.10 max |
F317 |
0.08 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
11.0-15.0 |
18.0-20.0 |
3.0-4.0 |
|
|
|
F317L |
0.030 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
11.0-15.0 |
18.0-20.0 |
3.0-4.0 |
|
|
|
F321 |
0.08 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
9.0-12.0 |
17.0-19.0 |
|
|
(4) |
|
F321H |
0.04-0.10 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
9.0-12.0 |
17.0-19.0 |
|
|
(5) |
|
F347 |
0.08 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
9.0-13.0 |
17.0-20.0 |
|
(6) |
|
|
F347H |
0.04-0.10 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
9.0-13.0 |
17.0-20.0 |
|
(7) |
|
|
F348 |
0.08 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
9.0-13.0 |
17.0-20.0 |
|
(6) |
|
Co 0.20 |
F348H |
0.04-0.10 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
9.0-13.0 |
17.0-20.0 |
|
(7) |
|
Co 0.20 |
Ghi chú:
Các lớp F304, F304L, F316 và F316L sẽ có Nitơ tối đa là 0,10%.
Các lớp F304N, F316N, F304LN và F316LN sẽ có Nitơ từ 0,10 đến 0,16%.
Lớp F316Ti sẽ có hàm lượng Titanium cao hơn năm lần so với Carbon cộng với Nitơ và không quá 0,70%.
Lớp F321 sẽ có hàm lượng Titanium cao hơn năm lần so với Carbon và không quá 0,70%.
Lớp F321H phải có hàm lượng Titanium cao gấp bốn lần so với Carbon và không quá 0,70%.
Các lớp F347 và F348 sẽ có hàm lượng Niobi cao gấp mười lần so với Carbon và không quá 1,10%.
Các lớp F347H và F348H sẽ có hàm lượng Niobi cao hơn tám lần so với Carbon và không quá 1,10%.
CƠ SỞ CƠ KHÍ A182 F304 / F316 / F321
Lớp ASTM A182 |
Độ bền kéo tối thiểu tính |
Điểm năng suất tối thiểu tính |
Độ giãn dài tối thiểu tính |
Giảm tối thiểu trong |
ASTM A182 F304 |
515 |
205 |
30 |
50 |
ASTM A182 F304L |
485 |
170 |
30 |
50 |
ASTM A182 F316 |
515 |
205 |
30 |
50 |
ASTM A182 F316L |
485 |
170 |
30 |
50 |
ASTM A182 F321 |
515 |
205 |
30 |
50 |
Dịch vụ đề xuất cho vật liệu mặt bích thép không gỉ:
Lớp ASTM A182 |
Độ bền kéo tối thiểu tính |
Điểm năng suất tối thiểu tính |
Độ giãn dài tối thiểu tính |
Giảm tối thiểu trong |
ASTM A182 F304 |
515 |
205 |
30 |
50 |
ASTM A182 F304L |
485 |
170 |
30 |
50 |
ASTM A182 F316 |
515 |
205 |
30 |
50 |
ASTM A182 F316L |
485 |
170 |
30 |
50 |
ASTM A182 F321 |
515 |
205 |
30 |
50 |
Dịch vụ đề xuất cho vật liệu mặt bích thép không gỉ:
VẬT CHẤT |
NHÓM VẬT LIỆU |
DỊCH VỤ KHUYẾN NGHỊ |
A182-F304 |
Thép không gỉ 18% Cr, 8% Ni |
Dịch vụ ăn mòn và khí quyển từ -450 ° F đến 1000 ° F (-268 ° C đến 537 ° C) |
A182-F316 |
18% Cr, 8% Ni, 2% Mo thép không gỉ |
Khả năng chống ăn mòn cao từ -450 ° F đến 1000 ° F (-268 ° C đến 537 ° C). |
VẬT LIỆU FLANGE STAINLESS THÉP
Flanges Material Grades: Comparison European and American Standards |
||
Material number |
EN |
ASTM |
Stainless Steel Flange Materials |
||
1.4541 X 6 CrNiTi 18 10 |
X6CrNiTi18-10 |
A 182 Grade F321 |
1.4571 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 |
X6CrNiMoTi17-12-2 |
A 182 Grade F316Ti |
1.4301 X 5 CrNi 18 10 |
X5CrNi18-10 |
A 182 Grade F304 |
1.4306 X 2 CrNi 19 11 |
– |
A 182 Grade F304L |
1.4307 – |
X2CrNi18-9 |
A 182 Grade F304L |
1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2 |
X5CrNiMo17-12-2 |
A 182 Grade F316 |
1.4404 X 2 CrNiMo 17 13 2 |
X2CrNiMo17-12-2 |
A 182 Grade F316L |
1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 |
X2CrNiMoN22-5-3 |
A 182 Grade F51 (Duplex) |
1.4529 X 1 NiCrMoCuN 25 20 6 |
X1NiCrMoCuN25-20-7 |
UNS N 08926 |
1.4539 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 |
X1NiCrMoCu25-20-5 |
A 182 Grade F904L |
1.4547 – |
X1CrNiMoCuN20-18-7 |
UNS S 3125 |
BÍCH DUPLEX
Duplex steel (ASTM A182 2205) là loại thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn, làm việc rất cứng, có cấu trúc vi mô bao gồm hỗn hợp các pha austenite và ferrite.
Mặt bích kép ASTM A182 UNS S31804 UNS S32205
Do thành phần hóa học và vật lý đặc biệt này, thép không gỉ duplex UNS S31804 có các đặc tính đặc trưng của cả hai loại vật liệu thép không gỉ (ferritic và austenitic).
Nói chung, thép không gỉ song cứng hơn thép không gỉ ferritic, có sức mạnh vượt trội hơn thép austenit (sê-ri 300 và 400) và có khả năng chống ăn mòn vượt trội so với SS304 và SS316 (ăn mòn nội bào cao, cũng trong môi trường clorua và sunfua).
Trong khi thép không gỉ austenitic là không từ tính, thép không gỉ song công cho thấy tính chất từ tính.
Mặt bích duplex và super duplex phù hợp với ống liền mạch ASTM A790 (hoặc ống song công hàn A928).
THÀNH PHẦN HÓA CHẤT ASTM A182 DUPLEX VÀ SUPER DUPLEX
% |
Duplex 2205 |
Super Duplex |
C |
0-0.03 |
0.03 max |
Mn |
2.0 |
1.5 |
Si |
1.0 |
0.8 |
P |
0-0.03 |
0.035 |
S |
0-0.02 |
0.02 |
Cr |
21-23 |
24-26 |
Mo |
2.5-3.5 |
3.0-5.0 |
Ni |
4.5-6.5 |
5.5-8.0 |
N |
0.08-0.2 |
0.2-0.35 |
Cu |
– |
0.5-3.0 |
Loại được sử dụng rộng rãi nhất cho mặt bích kép là 2205, do khả năng chống ăn mòn và độ bền cơ học vượt trội.
Tên gọi của 220 220 có liên quan đến thành phần hóa học của vật liệu này, có 22% crôm và 5% niken.
Mặt bích Super dupe cho thấy một sức mạnh thậm chí vượt trội hơn và khả năng chống ăn mòn cao hơn so với thép song công tiêu chuẩn (và tất nhiên là các loại austenitic).
Sự khác biệt chính giữa một loại duplex và super duplex là việc bổ sung đồng vào hợp kim (ngoài ra còn tăng lượng Chromium, Moly và Niken).
Việc bổ sung đồng giúp cho thép không gỉ Super duplex cải thiện khả năng chống lại clorua nóng và axit khử mạnh, như axit sunfuric, so với loại song công tiêu chuẩn.
Trong khi UNS S31804, UNS 32205 (song công) và UNS S32750, UNS S32760 là các chỉ định tiêu chuẩn, hầu hết các nhà sản xuất tên siêu thuộc tính thuộc về các loại thép này (ví dụ UR52N + là thép siêu kép Usinor / Arcelor, Ferralium, Zeron, Sander v.v.)
CƠ SỞ CƠ CHẾ A182 DUPLEX VÀ SUPER DUPLEX
Mechanical Properties |
Duplex 2205 |
Super Duplex |
Tensile Strength (in MPa) |
620 |
770 |
Proof Stress 0.2% (in MPa) |
450 |
550 |
A5 Elongation (in %) |
25 |
25 |
Physical Attribute |
Duplex 2205 |
Super Duplex |
Density (g.cm3) |
7.805 |
7.810 |
Modulus of Elasticity (GPa) |
200 |
205 |
Electrical Resistivity (Ω.m) |
0.085×10-6 |
0.085×10-6 |
Thermal Conductivity (W/m.K) |
19 at 100°C |
17 at 100°C |
Thermal Expansion (m/m.K) |
13.7×10-6 to 100°C |
13.5×10-6 to 200°C |
Sự bổ sung đáng kể của Chromium trong các loại Thép hai mặt, giúp bảo vệ hợp kim chống ăn mòn, là một nguồn hấp thụ thép ở nhiệt độ trên 300 ° C. Tuy nhiên, ở nhiệt độ thấp hơn, thép hai mặt cho thấy tính chất dẻo tốt hơn thép không gỉ ferritic và martensitic (chúng có thể dễ dàng được sử dụng ở nhiệt độ dưới -50 C °).
ASTM SPECIFICATIONS FOR NICKEL ALLOY FLANGES
Nickel 200 Flange |
|
Inconel 600 Flange |
|
Inconel 625 Flange |
|
Incoloy 800 Flange |
|
ASTM B564 |
Incoloy 825 Flange |
ASTM B564 |
Monel K400 Flange |
ASTM B564 |
Hastelloy C276 Flange |
CHEMICAL COMPOSITION NICKEL-ALLOY FLANGES
Superalloy Grade |
UNS Equivalent |
Alloy Composition |
|||||||||
|
|
C |
Mn |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Ti |
Fe |
Nickel 200 |
N02200 |
0.08 |
0.18 |
0.005 |
0.18 |
… |
99.5(a) |
… |
0.13 |
… |
0.2 |
Nickel 201 |
N02201 |
0.01 |
0.18 |
0.005 |
0.18 |
… |
99.6(a) |
… |
0.13 |
… |
0.2 |
Monel 400 |
N04400 |
0.15 |
1 |
0.012 |
0.25 |
… |
66.5(a) |
… |
31.5 |
… |
1.25 |
Monel K-500 |
N05500 |
0.13 |
0.75 |
0.005 |
0.25 |
… |
66.5(a) |
… |
29.5 |
0.6 |
1 |
Hastelloy B |
N10665 |
0.05 max |
1 |
… |
1 |
1 |
61 |
28 |
… |
… |
5 |
Hastelloy D |
– |
0.12 |
0.9 |
… |
9.25 |
1 |
82 |
… |
3 |
… |
2 |
Inconel 600 |
N06600 |
0.08 |
0.5 |
0.008 |
0.25 |
15.5 |
76.0(a) |
… |
0.25 |
… |
8 |
Inconel 800 |
N08800 |
0.05 |
0.75 |
0.008 |
0.5 |
21 |
32.5 |
… |
0.38 |
0.38 |
46 |
Hastelloy C-276 |
N10276 |
0.01 |
0.5 |
0.02 |
0.03 |
15.5 |
57 |
16 |
… |
… |
5.5 |
Inconel 625 |
N06025 |
0.05 |
0.25 |
0.008 |
0.25 |
21.5 |
61.0(a) |
9 |
… |
0.2 |
2.5 |
Incoloy 825 |
N08825 |
0.03 |
0.5 |
0.015 |
0.25 |
21.5 |
42 |
3 |
2.25 |
0.9 |
30 |
Hastelloy G |
N06030 |
0.03 |
1.5 |
0.02 |
0.5 |
22.25 |
44 |
6.5 |
2 |
… |
19.5 |
20Cb-3 |
N08020 |
0.04 |
1 |
0.02 |
0.5 |
20 |
34 |
2.5 |
3.5 |
… |
… |
MECHANICAL PROPERTIES NICKEL-ALLOY FLANGES
Superalloy grade |
UNS Equivalent |
Yield Strength (in |
Tensile Strength (in ksi) |
Elongation % |
Rockwell |
Brinell |
Nickel 200 |
N02200 |
15 |
55 |
35 |
– |
90-120 |
Nickel 201 |
N02201 |
12 |
50 |
35 |
– |
90-120 |
Monel 400 |
N04400 |
25 |
70 |
35 |
– |
110-149 |
Monel K-500 |
N05500 |
100 |
140 |
17 |
– |
265-346 |
Hastelloy B-2 |
N10665 |
51 |
110 |
40 |
C22 |
– |
Hastelloy D-205 |
– |
49 |
114 |
57 |
C30-39 |
– |
Inconel 600 |
N06600 |
30 |
80 |
35 |
– |
120-170 |
Inconel 800 |
N08800 |
30 |
75 |
30 |
– |
120-184 |
Hastelloy C-276 |
N10276 |
60 |
115 |
50 |
184 |
|
Inconel 625 |
N06025 |
39 |
98 |
30 |
– |
180 |
Incoloy 825 |
N08825 |
35 |
85 |
30 |
– |
120-180 |
Hastelloy G-30 |
N06030 |
51 |
100 |
56 |
– |
– |
20Cb-3 |
N08020 |
35 |
80 |
30 |
B84-90 |
160 |