Stud bolt cho mặt bích

Stud bolt cho mặt bích bao gồm một thanh thép có ren hoàn toàn và hai đai ốc thép hình lục giác nặng. Các bu lông được lắp vào các lỗ của mặt bích và được siết chặt để bịt kín mối nối mặt bích. Số lượng, chiều dài, đường kính của bu lông cần thiết cho kết nối mặt bích phụ thuộc vào loại mặt bích, đường kính và xếp hạng (theo biểu đồ bu lông mặt bích ASME).

 

SAIGON KINHBAC (SKB). Chúng tôi cung cấp các sản phẩm phục vụ cho ngành công nghiệp. Thép công nghiệp, Ống Thép, Mặt bích thép, Phụ kiện đường ống, Ống nhựa & Phụ kiện, Van công nghiêp, Các loại khác…

Liên hệ báo giá sản phẩm hoặc thông tin thêm. Quý khách vui lòng liên hệ với chúng tôi theo điện thoại: (028) 66567569 - (028) 66569779 - (028) 66601010- Mobile: 0987 672788 - 0962 168112. Email: info@skb.vn hoặc contact@skb.com.vn. Chúng tôi luôn sẵn lòng.

 

STUD BOLT VÀ NUTS

Một bu lông bao gồm một thanh thép có ren và hai đai ốc thép nặng hình lục giác (khớp). Bu lông và đai ốc vít là các thành phần thiết yếu của khớp mặt bích vì chúng là chìa khóa để làm kín khớp mặt bích đúng cách.

Bu lông bu lông có nhiều đường kính và kết hợp chiều dài, hệ inch, hệ mét và hệ Anh trong nhiều loại vật liệu khác nhau từ thép cacbon đến hợp kim, hợp kim không gỉ và niken (các cấp phổ biến là: ASTM A193 B7, L7, B8, B8M, B16, Hợp kim 20, Monel, Hastelloy, Inconel, 17-4PH, titan, v.v.).

Các vật chất của hạt thép hex phải phù hợp với các tài liệu của thanh ren (nói chung, vật liệu stud trận đấu ASTM A193 với các vật liệu hạt ASTM A194).

Đặc điểm kỹ thuật ASME B16.5 bao gồm các bu lông và đai ốc cho mặt bích ASME (số lượng, đường kính và chiều dài của bu lông đinh tán cần thiết, tức là “biểu đồ bu lông mặt bích”) theo đường kính mặt bích, cấp áp suất và bề mặt hoàn thiện (RF, FF, RTJ).

STUD BOLT (THREADED ROD)

Đinh tán là một thanh ren được đưa vào các lỗ của mặt bích giao phối và sau đó được siết chặt ở cả hai đầu bằng cách tác dụng một mômen xoắn cụ thể lên các đai ốc thép.

Chiều dài bu lông chốt (OAL / FTF)

Chiều dài bulong có thể được đo dưới dạng chiều dài tổng thể (ví dụ: “OAL”) hoặc là “sợi có thể sử dụng đầu tiên đến sợi có thể sử dụng đầu tiên” (tức là “FTF”).

Chiều dài FTF có thể được tính bằng cách trừ một phần tư inch cho chiều dài OAL và đây là phép đo chiều dài đinh tán tiêu chuẩn cho các ứng dụng đường ống.

Mặt bích có đường kính và xếp hạng khác nhau yêu cầu đinh tán có chiều dài và đường kính khác nhau.

Bước ren bu lông chốt và loạt ren

Bulong được ren theo các thông số kỹ thuật được thiết lập bởi ASME B1.1 .
Thuật ngữ “bước ren” đề cập đến độ dốc của góc ren, được đo bằng ren trên mỗi inch hoặc mét.

Loại ren được sử dụng nhiều nhất là loại bước ren đối xứng với “hình chữ V” (góc 60 độ), vì nhà sản xuất dễ dàng kiểm tra hơn so với các loại không đối xứng.

Chuỗi ren liên quan đến sự kết hợp đường kính và bước, được đo bằng số lượng ren trên mỗi inch (“TPI”) được áp dụng cho một đường kính:

Chuỗi ren thô (UNC / UNRC): UNC là loại phổ biến nhất cho vít, bu lông và đai ốc. Ren thô được sử dụng cho ren bằng vật liệu có độ bền thấp như sắt, thép nhẹ, đồng và hợp kim mềm hơn, nhôm, v.v. Sợi thô cũng chịu được các điều kiện bất lợi hơn và nó tạo điều kiện lắp ráp nhanh chóng.

Chuỗi ren mịn (UNF / UNRF): UNF được sử dụng rộng rãi cho các nhiệm vụ chính xác và khi yêu cầu độ bền kéo cao hơn (so với loạt ren thô)

8-Thread series (8UN) là phương pháp ren tự chọn cho một số tiêu chuẩn ASTM bao gồm A193 B7, A193 B8 / B8M và A320. Dòng này được sử dụng rộng rãi cho đường kính từ một inch trở lên

Các bu lông đinh tán được bao phủ bởi Thông số kỹ thuật ASTM A193 hoặc A320 sử dụng 8UN ​​cho tất cả các đường kính 1” trở lên, có nghĩa là có 8 ren trên mỗi inch cho các kích thước này. Đối với bất kỳ loại vật liệu nào khác, người mua phải chỉ định bước ren trừ khi nó được đưa ra bởi tiêu chuẩn ASTM hiện hành.

Nuts for stud bolts

Để buộc chặt một đinh tán, hai đai ốc bằng thép hình lục giác nặng phải được bắt vít ở hai đầu đối diện của thanh.

Đinh và đai ốc thép liên kết hoàn hảo do ma sát tồn tại giữa các ren tương ứng của chúng, bởi sự kéo căng nhẹ của bu lông và lực nén của hai bộ phận được ghép nối.

Các đai ốc cho các ứng dụng hóa dầu được siết chặt đến một mô-men xoắn cụ thể bằng cách sử dụng cờ-lê mô-men xoắn đặc biệt. Độ bền cơ học của vật liệu đai ốc thép phải tương thích với độ bền của bu lông được ghép.

Kích thước và trọng lượng của đai ốc thép nặng cho bu lông đinh tán được quy định trong đặc điểm kỹ thuật ASME B18.2.2.

Bulong đinh tán có thể được sơn phủ để tăng khả năng chống ăn mòn. Các loại lớp phủ phổ biến nhất cho bu lông đinh tán được liệt kê dưới đây:

• Mạ cadmium điện
• Mạ kẽm nhúng nóng
• Lớp phủ PTFE
• Lớp phủ phốt phát
• Mạ nickel không dùng điện
• Lớp phủ kẽm-niken
• Lớp phủ nhôm
• Lớp phủ bạc
• Kẽm / niken bằng cách lắng đọng điện

Ngoài ra, cũng có các lớp phủ XYLAN và Xylar:

Lớp phủ Xylan và Xylar cho bu lông đinh tán có nhiều ưu điểm:

Ma sát thấp hơn so với bu lông không bọc (CoF thấp nhất là 0,02)

Tăng khả năng chống mài mòn cho bu lông ngay cả khi chịu áp lực cực lớn.

Chống ăn mòn và chống hóa chất trong các môi trường khắc nghiệt nhất

Tăng khả năng chống chịu với các điều kiện thời tiết bất lợi (chẳng hạn như ánh sáng mặt trời khắc nghiệt, tiếp xúc với nước muối với hóa chất)

Phạm vi hoạt động rộng hơn về nhiệt độ (từ -420 ° đến + 550 ° F, tức là -250 ° đến 285 ° C).

Mã màu để truy xuất nguồn gốc dễ dàng hơn

Tính ổn định: Lớp phủ Xylan uốn cong dễ dàng và lặp đi lặp lại và không bị vỡ

Khả năng gia công: nhiều lớp phủ Xylan có thể được áp dụng cho các bu lông đinh tán

Bám dính mạnh mẽ với vật liệu bắt vít

Phương pháp tính chiều dài bu lông chốt

Chiều dài lý thuyết của Stud Bolt có thể được tính theo công thức:

L = 2 (s + n + h + rf) + g

s = ren tự do (bằng 1/3 đường kính bu lông thời gian)

n = chiều cao đai ốc (bằng đường kính bu lông danh nghĩa)

h = độ dày mặt bích (tấm)

rf = chiều cao của khuôn mặt nhô lên

g = độ dày miếng đệm

Chiều cao của đai ốc đối với Bulông chốt giống như đường kính của thanh ren
 

Vật liệu Nút thép hệ mét

Thép không gỉ 18-8 (A-2): Còn được gọi là thép không gỉ A-2, 18-8 là loại thép không gỉ phổ biến nhất cho mục đích sử dụng chung.

Thép không gỉ 316 (A-4): Còn được gọi là A-4 không gỉ, 316 là loại thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn cao. Lý tưởng cho môi trường nước mặn và clo. Đắt hơn 18-8.

Thép mạ kẽm: Một loại thép cacbon thấp để sử dụng chung. Mạ kẽm để chống ăn mòn vừa phải.

Thép mạ kẽm lớp 8,8: Một loại thép cacbon trung bình đã được tôi luyện. Lớp 8,8 được làm cứng, nhưng nó không mạnh bằng lớp 10,9. Nó thường được tìm thấy trong các ứng dụng ô tô. Lớp 8,8 tương tự như lớp 5. Được mạ kẽm để chống ăn mòn vừa phải.

Thép mạ kẽm lớp 10.9: Một loại thép cacbon trung bình đã được tôi luyện. Lớp 10,9 mạnh hơn lớp 8,8 và thường được tìm thấy trong các ứng dụng ô tô có độ bền cao. Lớp 10,9 tương tự như lớp 8. Được mạ kẽm để chống ăn mòn vừa phải.

Thép mạ crom: Một loại thép cacbon thấp để sử dụng chung. Được mạ crom và đánh bóng để có bề mặt bóng như gương.

Các cấp độ của bu lông chốt

Dưới đây là một bảng với các vật liệu và cấp cho mặt bích, thanh ren (bu lông) và đai ốc, được sắp xếp theo nhiệt độ thiết kế, mặt bích, thanh ren và đai ốc được khuyến nghị.