Gasket cho kết nối mặt bích

Các miếng đệm mặt bích được sử dụng để tạo ra một vòng đệm tĩnh giữa hai mặt bích, ở các điều kiện hoạt động khác nhau, với các xếp hạng áp suất và nhiệt độ khác nhau. Một miếng đệm lấp đầy những khoảng trống cực nhỏ và những điểm bất thường của mặt bích, sau đó nó tạo thành một miếng đệm kín được thiết kế để giữ chất lỏng và khí. Việc lắp đặt đúng các miếng đệm không bị hư hỏng và mặt bích không bị bong tróc là một yêu cầu đối với kết nối mặt bích không bị rò rỉ.

 

SAIGON KINHBAC (SKB). Chúng tôi cung cấp các sản phẩm phục vụ cho ngành công nghiệp. Thép công nghiệp, Ống Thép, Mặt bích thép, Phụ kiện đường ống, Ống nhựa & Phụ kiện, Van công nghiêp, Các loại khác…

Liên hệ báo giá sản phẩm hoặc thông tin thêm. Quý khách vui lòng liên hệ với chúng tôi theo điện thoại: (028) 66567569 - (028) 66569779 - (028) 66601010- Mobile: 0987 672788 - 0962 168112. Email: info@skb.vn hoặc contact@skb.com.vn. Chúng tôi luôn sẵn lòng.

 

Lựa chọn vòng đệm

Các miếng đệm mặt bích phải được lựa chọn dựa trên nhiều yếu tố quy trình, chẳng hạn như nhiệt độ / áp suất vận hành, loại chất lỏng được truyền tải bởi đường ống, loại mặt bích, kích thước, xếp hạng áp suất, loại vật liệu và thông số kỹ thuật.

LOẠI FLUID

Tiêu chí đầu tiên để chọn loại miếng đệm phù hợp là loại chất lỏng được đường ống truyền tải - và nhiệt độ và áp suất chất lỏng.

Các chất lỏng khác nhau yêu cầu vật liệu vòng đệm khác nhau để đảm bảo rằng mối nối mặt bích hoạt động trong một thời gian dài.

Biểu đồ kháng hóa chất cho thấy các vật liệu đệm mặt bích khác nhau chống lại nhiệt độ, áp suất và chất lỏng cụ thể như thế nào.

Biểu đồ kháng hóa chất vòng đệm nén

NHIỆT ĐỘ VÀ ÁP SUẤT CỦA QUÁ TRÌNH

Yếu tố thứ hai cần quan tâm để lựa chọn vật liệu làm gioăng phù hợp là nhiệt độ và áp suất làm việc của hệ thống đường ống.

Đặc biệt, vật liệu vòng đệm phải có khả năng chịu được nhiệt độ và áp suất cao nhất dự kiến ​​cho quá trình (áp suất nhiệt độ dự kiến ​​cao nhất cho các ứng dụng nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp nhất cho các ứng dụng nhiệt độ thấp).

Xếp hạng nhiệt độ-áp suất của các vật liệu vòng đệm phổ biến được hiển thị trong hình ảnh dưới đây như một tài liệu tham khảo chung.

Vòng đệm không được rão ở nhiệt độ và áp suất cao nhất dự kiến ​​cho quá trình, nếu không, mối nối mặt bích sẽ trở nên kém hiệu quả, tạo ra rò rỉ.

Miếng đệm mặt bích phải có khả năng chịu được áp suất tối đa dự kiến ​​trong đường ống; đây thường là áp suất thử nghiệm, ít nhất có thể gấp 2 lần định mức của mặt bích ở nhiệt độ môi trường.

CÁC LOẠI VÒNG ĐỆM

Non-asbestos gasket

Miếng đệm không amiăng là loại gioăng đơn giản nhất cho mặt bích và được sản xuất bằng cách cắt các tấm than chì hữu cơ hoặc vô cơ.

Loại gioăng cho mặt bích này phù hợp với các ứng dụng đường ống và ống nước không áp suất, nhiệt độ thấp và không quan trọng.

Hai loại gioăng không amiăng chính là. Mặt đầy đủ (FF) cho mặt bích FF và loại vòng phẳng phẳng hình chữ nhật cho mặt bích nâng (RF).

Các miếng đệm không amiăng đã thay thế hoàn toàn các miếng đệm amiăng trong nhiều thập kỷ khi các nghiên cứu chứng minh các rủi ro (đối với sức khỏe con người) liên quan đến việc sản xuất, sử dụng và thải bỏ các vật liệu amiăng.

Đặc điểm kỹ thuật asme b16.21 bao gồm các miếng đệm không amiăng.

Để chọn vật liệu phù hợp cho các miếng đệm không amiăng, phải xem xét nhiều yếu tố: chất lỏng, nhiệt độ, áp suất, luật phát thải chạy trốn và các vấn đề cơ học.

Non-asbestos gasket

Các vật liệu phổ biến nhất được sử dụng để sản xuất các miếng đệm sợi nén là sợi aramid ( kevlar ), sợi thủy tinh, chất đàn hồi, teflon ( ptfe ), than chì, neoprene trộn với các vật liệu kết dính khác nhau (chất kết dính phổ biến nhất là nbr, tức là buna-n):

Các miếng đệm không amiăng cũng có thể được phủ bằng than chì, để chống dính và chống hơi nước, trộn với ptfe cho khả năng kháng hóa chất tuyệt vời hoặc với epdm cho các ứng dụng nước uống được.

Vòng đệm rubber gaskets cho mặt bích

miếng đệm cao su phẳng có khuôn mặt thường được sử dụng trong các ứng dụng áp suất và nhiệt độ thấp. Phạm vi áp lực PN16 và nhiệt độ tối đa lên đến 120 ° C, tùy thuộc vào loại cao su được sử dụng.

miếng đệm cao su sợi được tăng cường thường được sử dụng trong các ứng dụng áp lực để tăng hiệu quả.

Kháng hóa chất phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng cao su.

Miếng đệm cao su thường được sử dụng trên cái gọi là mặt bích Full-Face. Đường kính bên ngoài của các miếng đệm bằng với đường kính ngoài của mặt bích và được cung cấp với lỗ cho các bu lông.

Các miếng đệm mặt bích được niêm phong các bộ phận được chèn cho phù hợp hoàn hảo ở giữa một cặp phần ống.

Vòng đệm là một vòng tròn của vật liệu có đường kính trong (ID) và đường kính ngoài (OD). Một miếng đệm đầy mặt tương tự như một miếng đệm vòng, ngoại trừ có các lỗ bu lông được xếp thẳng hàng trong một vòng tròn bu lông ở khu vực giữa ID và OD.

Chúng tôi có dụng cụ để cắt từ 1/2 "đến 48" và vật liệu định mức áp suất trong 150 #, 300 # và 600 # cho các miếng đệm mặt bích vòng hoặc toàn mặt.

Các ứng dụng đệm mặt bích điển hình bao gồm:

Hóa dầu HVAC, dầu khí, đường ống, hệ thống ống nước, điện tử, hóa chất, y tế và chế biến thực phẩm. Tất cả các con dấu sử dụng các thiết bị cắt bế tốc độ cao của chúng tôi để sản xuất các miếng đệm mặt bích theo yêu cầu chính xác của bạn.

Vật liệu đệm mặt bích điển hình

Tất cả Seals sản xuất các miếng đệm mặt bích, miếng đệm vòng và miếng đệm toàn mặt trong nhiều loại vật liệu bao gồm:

• Cao su
• Neoprene®
• Nitrile (Buna-N)
• Silicone
• Cao su đỏ (SBR)
• Butyl
• Nitrile trắng của FDA (Buna-N)
• EPDM
• Cao su thiên nhiên (Gum) Hypalon® Viton ™ Fluorocarbon
• Hypalon®
• Viton, Fluorocarbon

Đệm lò xo - spiral wound gasket

Spiral wound gasket cho mặt bích có một bộ phận làm kín kim loại chứa than chì, PTFE, ceramic fibers và sợi không amiăng (chất độn). Vì lý do này các miếng Spiral wound gasket được phân loại là các miếng đệm hình bán kim loại.

Thành phần kim loại của Spiral wound gasket cung cấp sức mạnh vanh trong khi chất độn giúp tăng cường sự phù hợp và khả năng phục hồi của miếng đệm. Vòng trong và ngoài có thể được thêm vào phần tử niêm phong lõi để tạo điều kiện cho việc lắp đặt và tăng cường đánh giá áp suất. Spiral wound gasket với chất độn than chì là loại được bán phổ biến nhất.

Spiral wound gasket được thiết kế để chịu được tốt hơn so với các loại miếng đệm mặt bích khác, ứng suất cơ học được tạo ra bởi các ứng dụng nhiệt độ và áp suất cao. Spiral wound gasket ứng dụng từ dầu khí đến sản xuất điện…

Đường kính của Spiral wound gasket có thể nằm trong khoảng từ vài mm đến 5.000 mm, độ dày của Spiral wound gasket dao động trong khoảng từ 3,2, 4,5, 6,4, đến 7,2 mm.

LOẠI SPIRAL WOUND GASKET

Một Spiral wound gasket khác nhau tồn tại, tùy thuộc vào số lượng vòng (bên ngoài và bên trong) và vật liệu của vòng trong và vòng ngoài của miếng đệm

Tiêu chuẩn cho mặt nhô lên (RF), mặt nam và mặt nữ (M&F), và mặt bích dạng lưỡi và rãnh (T&G) cho các ứng dụng hóa dầu.

Loại 00: Vòng đệm vết thương xoắn ốc không có vòng: chúng được sử dụng cho lưỡi và rãnh, mặt bích nam và nữ.

Loại 01: Vòng đệm vết thương xoắn ốc với vòng trong: chúng được sử dụng cho các loại mặt bích nam và nữ hoặc đặc biệt.

Loại 10: Miếng đệm hình xoắn ốc có vòng ngoài: chúng được sử dụng cho mặt bích nâng lên.

Loại 101: Vòng đệm vết thương xoắn ốc với các vòng bên trong và bên ngoài: chúng được sử dụng cho mặt bích nâng lên.

Gioăng xoắn ốc khác nhau được sử dụng cho các mặt bích trong các ứng dụng đường ống:

VẬT LIỆU SPIRAL WOUND GASKET

 

Vật liệu cuộn xoắn ốc

Các yếu tố của một miếng đệm xoắn ốc được sản xuất bằng cách xen kẽ các dải của cuộn dây kim loại xen kẽ kết hợp với một vật liệu phụ. Dải kim loại hình thành trong phần tử niêm phong chính của loại gioăng bán kim loại này.

Các vật liệu cuộn phổ biến nhất là:

• SS 304L
• SS 316L
• SS 321
• Titanium
• Nickel
• Nickel alloys
• Duplex

Vật liệu làm đầy

Vật liệu làm đầy được sử dụng để tăng cường sự phù hợp và khả năng phục hồi của miếng đệm vết thương xoắn ốc. Vật liệu phụ được sử dụng nhiều nhất là than chì, tuy nhiên, các vật liệu phụ khác có thể được sử dụng tùy thuộc vào ứng dụng:

• Graphite
• PTFE
• Ceramic fibers
• Non-asbestos

Vật liệu vòng trong và ngoài

Các vòng bên trong và bên ngoài của một miếng đệm xoắn ốc có thể là cùng một vật liệu của lõi cuộn hoặc một loại khác.

Thông số kỹ thuật ASME B16.20 được yêu cầu đối với các mặt bích có xếp hạng áp suất 900 # NPS 24 và lớn hơn, 1500 # NPS 12 trở lên, loại áp suất 2500 #, NPS 4 và lớn hơn.

Vòng bên trong cải thiện định mức áp suất của miếng đệm xoắn ốc, vì nó cung cấp lực nén bổ sung cho khớp nối bích và cung cấp một rào cản nhiệt và ăn mòn bảo vệ các cuộn dây đệm và mặt bích khỏi xói mòn.

Mặt cắt ngang của miếng đệm vết thương xoắn ốc

TÍNH CHẤT CƠ HỌC

MÀU SẮC VÒNG ĐỆM

Các vòng đệm xoắn ốc được làm bằng các cuộn dây khác nhau và vật liệu độn rất dễ phát hiện, vì mỗi sự kết hợp được chỉ định bằng cách áp dụng mã màu (màu chính biểu thị vật liệu quấn, các sọc biểu thị loại chất độn):

Vật liệu làm dây quấn bằng kim loại: vật liệu làm dây quấn bằng kim loại được chỉ định bằng nhận dạng đồng màu xung quanh mép ngoài của tâm, như thể hiện trong hình ảnh bên dưới

Mã hóa màu đệm phi kim loại: vật liệu đệm đệm được chỉ định bằng một số sọc đặt ở khoảng cách bằng nhau xung quanh mép của vòng định tâm

Color Codes for Winding Materials

Color Codes for Filler Materials

KAMMPROFILE GASKET

Một miếng đệm Kammprofile được sản xuất bằng cách áp dụng một lớp niêm phong bằng vật liệu phi kim loại (chẳng hạn như than chì, PTFE-Teflon, sợi gốm, không amiăng, Mica, v.v.) hoặc vật liệu kim loại (như nhôm hoặc bạc) trên cả hai mặt của kim loại lõi có rãnh đồng tâm Cam-Pitch 1 mm. Sản phẩm làm kín này, còn được gọi là “miếng đệm kim loại có rãnh” hoặc “miếng đệm kim loại dạng sóng”, được sử dụng cho các ứng dụng dầu & khí có áp suất và nhiệt độ cao.Gioăng Kammprofile được sử dụng trong nhiều công trình công nghiệp, hóa dầu, phát điện và lắp đặt hạt nhân (để làm kín mặt bích, bộ trao đổi nhiệt, bộ quá nhiệt và các thiết bị áp lực khác) và được ưa chuộng hơn Vòng đệm vết thương xoắn ốc cho các quy trình có áp suất / nhiệt độ cao liên tục đòi hỏi tải trọng bu lông mạnh và sức đề kháng đáng kể của khớp nối bích.

Các miếng đệm Kammprofile phù hợp với bề mặt mặt bích nhẵn và phẳng (3,2 đến 6,3 μm Ra, tức là 125-250 RMS).

Độ dày phổ biến của miếng đệm Kammprofile là từ 2 đến 4 mm (3 mm là thông số kỹ thuật phổ biến nhất trong các ứng dụng hóa dầu).
Một miếng đệm Kammprofile mang lại một số lợi ích, do diện tích niêm phong rộng và cấu trúc của nó:

Có thể chống lại nhiệt độ lên đến xấp xỉ. 1000 ° C (định mức nhiệt độ Kammprofile phụ thuộc vào vật liệu của lõi kim loại và lớp niêm phong)

Có thể xếp hạng lên đến 250 bar, đây là mức áp suất đáng kể

Miếng đệm không làm hỏng bề mặt mặt bích, do được bảo vệ bởi lớp niêm phong

Miếng đệm có thể hấp thụ các biến động về nhiệt độ và áp suất

Nó có khả năng chịu đựng tốt hơn Vòng đệm vết thương xoắn ốc đối với các mô-men xoắn bắt vít không đúng cách

Phù hợp với cả mặt bích nhẹ và nặng, ngay cả với kích thước lớn

Sau khi lắp ráp, độ dày của vật liệu làm kín rất thấp (0,1 - 0,2 mm), do đó giảm tỷ lệ rò rỉ và hỏng hóc

Lõi của miếng đệm Kammprofile có thể được sử dụng lại sau khi làm sạch và lắp miếng đệm bằng vật liệu phân lớp mới. Điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng đắt tiền, chẳng hạn như các miếng đệm của bộ trao đổi nhiệt được làm bằng vật liệu lạ, đắt tiền (Inconel, Monel, Hastelloy và Cupronickel).

Một vòng kim loại bên ngoài (tích hợp hoặc nổi) có thể được thêm vào miếng đệm, để tạo thuận lợi cho việc định tâm miếng đệm trong quá trình lắp đặt trên mặt bích. Các lớp làm kín bảo vệ bề mặt mặt bích và gia cố niêm phong.

CÁC LOẠI KAMMPROFILE

Các miếng đệm Kammprofile có sẵn trong hai cấu hình chính, lõi gốc song song / lõi gốc lồi và hai thiết kế (có / không có vòng định tâm bên ngoài lỏng lẻo), như thể hiện trong hình ảnh bên dưới:

VẬT LIỆU KAMMPROFILE GASKET

Vật liệu cốt lõi của miếng đệm Kammprofile phải phù hợp với vật liệu của hệ thống đường ống

Các vật liệu lớp phổ biến nhất cho miếng đệm Kammprofile là than chì và PTFE (Teflon) .

Ưu điểm của vật liệu phân lớp graphite là:

Chất lượng kín khí tuyệt vời

Đặc tính không lão hóa

Kháng hóa chất rất tốt

Chịu được nhiệt độ và áp suất cao (dao động)

PTFE cũng được sử dụng do khả năng chống hóa chất tuyệt vời, chịu được nhiệt độ lên đến 250 ° C và đặc tính bịt kín tuyệt vời cho các ứng dụng khí.

RING JOINT GASKETS R, RX, BX

Một miếng đệm khớp vòng (RTJ) cung cấp một con dấu kim loại với kim loại mạnh mẽ và bền giữa hai mặt bích RTJ giao phối. Khi các mặt bích được bắt vít, vật liệu mềm hơn của miếng đệm khớp vòng được “ép chặt” vào các rãnh của mặt bích (được làm bằng vật liệu cứng hơn) và bịt kín mối liên kết rất chặt chẽ. Vòng đệm RTJ có sẵn trong ba kiểu, R (hình bầu dục, hình bát giác), RX và BX.

Các miếng đệm khớp vòng (RTJ) đảm bảo độ kín bền và lâu dài cho mặt bích, van, ống dẫn đường ống và bình ở áp suất và nhiệt độ cao (là điều kiện điển hình cho nhiều quy trình hóa dầu).

RTJ có sẵn trong các thiết kế khác nhau (được gọi là “kiểu”) và kích thước, như được minh họa trong hình bên dưới (BX, R và BX).

Vòng đệm mối nối loại R (Hình bầu dục và hình bát giác)

“Kiểu R” là kiểu gioăng RTJ phổ biến nhất. Vòng đệm mối nối kiểu R có mặt cắt ngang hình bầu dục hoặc hình bát giác và được sản xuất theo API 6A và ASME B16.20 để phù hợp với mặt bích API 6B và ASME / ANSI B16.5.

Loại gioăng RTJ này được gia công với dung sai chế tạo chặt chẽ để đảm bảo lắp đặt chính xác với mặt bích có khớp vòng tiêu chuẩn ASME B16.5 và API 6B. Vòng đệm RTJ hình bầu dục và hình bát giác “kiểu R” có thể bịt kín áp suất lên đến 6.250 psi theo ASME B16.20 và lên đến 5.000 psi theo xếp hạng áp suất API 6A.

Loại R RTJ gioăng thường được sử dụng cho các nắp van.

Phong cách RX RTJ Gioăng

Gioăng RTJ loại RX được sản xuất theo API 6A và ASME B16.20 để phù hợp với mặt bích API 6B và ASME / ANSI B16.5.

RX là phiên bản được cung cấp năng lượng bằng áp suất của miếng đệm hình bát giác R và phù hợp với rãnh có đáy phẳng loại R.

RX có chiều cao tăng lên và sử dụng áp suất của hệ thống bên trong để tiếp thêm năng lượng và cải thiện vòng đệm khi áp suất bên trong tăng lên.

Một số kích thước RX có lỗ giảm áp để cân bằng áp suất trên cả hai mặt của mặt làm kín.

Phong cách BX RTJ Gioăng

Vòng đệm RTJ loại BX được sản xuất theo API 6A và thích hợp để sử dụng cho mặt bích API 6BX áp suất cao.

Các miếng đệm tạo thành một kim loại với kim loại bịt kín khi lắp ráp và hiệu quả được cải thiện khi áp suất bên trong tăng lên.

Tất cả các kích thước BX đều có lỗ giảm áp để cân bằng áp suất trên các mặt làm kín.

RTJ VẬT LIỆU GASKET

Vật liệu của vòng đệm RTJ phải phù hợp với vật liệu của mặt bích nhưng phải có độ cứng thấp hơn: điều này để đảm bảo rằng miếng đệm, chứ không phải mặt bích, bị biến dạng dẻo trong rãnh của mặt bích khi hai mặt bích phối ghép được bắt vít với nhau.

Trong trường hợp sử dụng vật liệu cứng hơn cho mối ghép kiểu vòng, rãnh của mặt bích sẽ bị hỏng do các mặt bích bị siết chặt (các giá trị độ cứng cho các miếng đệm của mối ghép vòng được đưa ra bên dưới).

Các loại vật liệu cho vòng đệm mối nối

Mechanical Properties Ring Joint Gaskets Materials

	Maximum Hardness of RTJ Gaskets
RTJ Gasket Material	Brinell	HRB	ID
Soft Iron-S	90	56	D
Low Carbon Steel	120	68	S
4 – 6% Chrome 1/2% Moly	130	72	F5
SS 304 Stainless Steel	160	83	S304
SS 316 Stainless Steel	160	83	S316
SS 347 Stainless Steel	160	83	S347
SS 410 Stainless Steel	170	96	S410